Настенные газовые двухконтурные котлы в базовом исполнении мощностью для отопления и приготовления горячей воды. Подготовка горячей воды осуществляется во вторичном пластинчатом теплообменнике из нержавеющей стали, оснащены коаксиальной системой отходящих газов.
Управление работой котла осуществляется с помощью встроенного микропроцессора, осуществляющего автоматическую диагностику и модуляцию мощности горения пламени. Котлы разработаны немецкими инженерами для систем поквартирного отопления и водоснабжения и максимально адаптированы к эксплуатации в России.
Не требовательны к качеству воды и устойчиво работают при минимальном давлении газа. Медный теплообменник позволяет котлу долго служить своим хоязевам, а многочисленные датчики безопасности обеспечивают стабильную и бесперебойную работу.
Производятся в Европе из лучших материалов с использованием инновационных технологий.
| JAGUAR 11 JTV | JAGUAR 24 JTV | |
|---|---|---|
| Общая информация | ||
| Артикул | 0010018581 | 0010018582 |
| Тип котла | ||
| Газовый | Да | Да |
| Электрический | - | - |
| Одноконтурный | - | - |
| Двухконтурный | Да | Да |
| Настенный | Да | Да |
| Напольный | - | - |
| Технические характеристики | ||
| Контур отопления | ||
| Открытая | - | - |
| Закрытая | Да | Да |
| Номинальная тепловая мощность (отопление) мин.кВт | 10,5 | 10,5 |
| Номинальная тепловая мощность (отопление) макс. кВт | 12,0 | 25,3 |
| Потребляемая мощность, кВт | 9,2-11,0 | 9,2-25,3 |
| КПД, % | 90,2 | 90,2 |
| Диапазон результативной температуры контура отопления 0С | 30-85 | 30-85 |
| Рабочее давление, Атм | 0,8-3,0 | 0,8-3,0 |
| Расширительный бак (отопление), л | 7,0 | 7,0 |
| Контур ГВС | ||
| Теплообменник | Пластинчатый | Пластинчатый |
| Потребляемая мощность в режиме ГВС | 9,2-23,5 | 9,2-23,5 |
| Диапазон результативной температуры контура ГВС 0С | 30-64 | 30-64 |
| Производительность горячей воды Δt = 30°С л/мин | 10,7 | 10,7 |
| Рабочее давление в контуре ГВС Атм | 0,25-8,0 | 0,25-8,0 |
| Контур подачи газа | ||
| Давление природного газа, мм.вод.ст. | 130-200 | 130-200 |
| Давление сжиженного газа, мм.вод.ст. (G30) | 300 | 300 |
| Давление сжиженного газа, мм.вод.ст. (G31) | 370 | 370 |
| Расход природного газа ГВС/отопление, м3/час | 2,73/1,39 | 2,73/2,73 |
| Расход сжиженного газа ГВС/отопление, кг/час | 1,02/0,55 | 1,02/1,02 |
| Управление | ||
| Панель управления | ||
| Жидкокристаллический дисплей | Да | Да |
| Индикация температуры | Да | Да |
| Индикация неисправностей | Да | Да |
| Терморегуляторы | ||
| Exabasic | нет данных | нет данных |
| Exacontrol | нет данных | нет данных |
| Thermolink B | - | - |
| Thermolink P | - | - |
| Thermolink S | нет данных | нет данных |
| Kromschreder E8.4401 | - | - |
| Панель управления NO | - | - |
| Режимы отопления | ||
| Температурный, 30 - 85С | Да | Да |
| Теплый пол, 30 - 55С | Да | Да |
| Система контроля | ||
| Датчик тяги | - | - |
| Дифференциал дымохода | Да | Да |
| Контроль пламени | Да | Да |
| Датчик низкого давления теплоносителя | Да | Да |
| Предохранительный клапан | Да | Да |
| Защита от замерзания | Да | Да |
| Защита насоса от заклинивания | Да | Да |
| Электрическое подключение | ||
| Напряжение / Частота, В/Гц | 230/50 | 230/50 |
| Потребление, кВт | 0,098 | 0,098 |
| Класс защиты | IPX4D | IPX4D |
| Присоединительные диаметры | ||
| Дымоход, мм | 60/100 (80/80)* | 60/100 (80/80)* |
| Газопровод | 3/4'' | 3/4'' |
| Контур отопления | 3/4'' | 3/4'' |
| Контур ГВС | 1/2'' | 1/2'' |
| Габариты | ||
| Высота х глубина х ширина | 700 х 280 х 410 | 700 х 280 х 410 |
| Вес кг | 29,5 | 29,5 |
В 1991 году в Праге началось производство электрических котлов под маркой Protherm. В 1992 году увеличение спроса на электрокотлы Протерм привело к открытию нового завода в городе Скалица (Словакия). Основные этапы развития компании Protherm
1993-1997 гг. – расширение дилерской сети, начало производства настенных газовых котлов, экспорт котлов на жидком топливе на Украину и в Германию, сотрудничество с французским концерном “Hepworth Saunier Duval” и получение международного сертификата качества ISO 9001.
1998 –1999 гг. развитие и оснащение технологической базы; введение на рынок котлов Тигр и Медведь, экспорт котельного оборудования в Великобританию, расширение офисных и складских площадей.
2000 –модернизация завода, начало производства настенных котлов серий Пантера и Леопард с битермическими теплообменниками.
2001 – компания Protherm вступила в концерн “Vaillant Group ” и выпуск первого конденсационного котла (серия Лев).
2002 – продажа более 100 000 котлов марки Протерм в год в 25 стран мира; запуск производства газовых настенных котлов серии Рысь.
2003 -увеличение производственных мощностей завода - производство 1243 котлов в день; производство напольных котлов Гризли.
После 14 лет успешных продаж компания Protherm экспортирует 90 % отопительного оборудования в 25 стран Европы, Азии и Африки.
Европейское качество по доступным ценам завоевывает доверие потребителей во всем мире ,широкий ассортимент– 95 наименований отопительного оборудования : газовые котлы, котлы на жидком топливе, электрические котлы, конденсационные котлы, бойлеры, конвекторы, газовые проточные водонагреватели.
Protherm - гарантии качества.
Высокую надежность и качество всей продукции обеспечивают:
• 7 производственных линий (3 линии для производства настенных котлов , 3 линии – для напольных котлов и 1 линия для производства котлов больших мощностей)
• около 2000 наименований комплектующих от надежных европейских производителей и поставщиков
• современная организация склада оборудования и компонентов
• планирование и управление производством с применением информационной системы SAP
• выходной контроль оборудования на каждой производственной линии
• проверка элементов безопасности и блока управления каждого котла
• ежедневное выборочное детальное тестирование 2 % выпущенных котлов
• система управления качеством в соответствии со стандартом ISO 9001, ежегодно проверяемая фирмой “Bureau Veritas Quality International”
• ежегодное тестирование оборудования Protherm зарубежными испытательными лабораториями
• тестирование котлов на долговечность и надежность перед запуском в производство.